Riešenia linky na výrobu papierových kontajnerov na kľúč
Vysoko{0}}rýchlostné, inteligentné a škálovateľné výrobné systémy na výrobu potravinových obalov
Sini Machinery dodáva kompletné skonštruované výrobné riešenia zahŕňajúce návrh závodu, optimalizáciu procesov, výrobu presných zariadení, inštaláciu, uvedenie do prevádzky a globálnu technickú podporu. Naše integrované systémy sú vyvinuté špeciálne s cieľom maximalizovať priepustnosť, zaručiť štrukturálnu konzistenciu a zvýšiť celkovú efektivitu zariadení vo výrobných závodoch na papierové poháre, papierové misky a nádoby na potraviny po celom svete.
Hlavné výrobné riešenia
1. Vysokorýchlostná-linka na výrobu papierových pohárov
Aplikácie
Poháre na teplé a studené nápoje
Šálky na kávu s{0}dvojitými a vlnitými{1}stenami
Poháre na zmrzlinu a jogurt
Rýchle-balenie nápojov
Výrobný proces
Flexotlač → Vysekávanie do siete → Formovanie papierového pohára → Formovanie vonkajšieho puzdra (pre dvojitú stenu) → Kontrola CCD Vision → Automatické balenie
Technické špecifikácie
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Rýchlosť výroby |
120 – 160+ ks/min |
|
Rozsah veľkostí pohára |
3 oz – 32 oz |
|
Materiálová kompatibilita |
Jednoduchý PE, dvojitý PE, PLA, papier s bariérovou povrchovou úpravou-na vodnej báze |
|
Úroveň automatizácie |
Plne automatizovaný výrobný systém |
|
Kontrolný systém |
Viac{0}}osové servoriadenie + priemyselné PLC |
|
Výrobný režim |
Nepretržitá 24/7 priemyselná prevádzka |
Kľúčové výhody
•Vysoko{0}}rýchlostná prevádzková stabilita: Pokročilé otvorené-vačkové a indexovacie systémy minimalizujú mechanické vibrácie pri vysokých-rýchlostných nepretržitých behoch.
• Bezchybná integrita tesnenia: Prémiové vykurovacie systémy zaisťujú presné spodné a bočné tesnenie, čím sa eliminujú riziká úniku.
•Inteligentné ovládacie rozhranie: Integrácia PLC s dotykovou obrazovkou poskytuje{0}}diagnostiku v reálnom čase, počítanie kusov a alarmy porúch.
•Optimalizácia materiálu: Mechanizmy vysoko{0}}presného podávania znižujú okraje odpadu z lepenky pri vysoko-objemovom výstupe.
2.Industrial Paper Bowl & Food Container Výrobná linka
Aplikácie
Veľké misky na šalát a rezance
Nádoby na jedlo so sebou a polievkové misky
Balenie instantných potravín s požiadavkami na hlboké{0}}ťahanie
Výrobný proces
Vysekávanie valcovaním → Tvarovanie tela nádoby → Valcovanie okraja → Ultrazvukové tesnenie → Kontrola CCD videnia → Automatické počítanie a stohovanie → Balenie do zmršťovačov
Technické špecifikácie
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Rýchlosť výroby |
80–120 ks/min |
|
Rozsah veľkostí produktu |
20 oz – 50 oz+ (hlboká-kapacita ťahu) |
|
Typ materiálu |
Kartón vysokej kvality-Gauge Food- |
|
Spôsob tesnenia |
Kombinácia horúceho vzduchu a vysokofrekvenčného{0}}ultrazvuku |
|
Inšpekčný systém |
360-stupňová CCD detekcia defektov zraku |
|
Kontrola výroby |
Synchronizovaná automatizácia viacerých staníc- |
Kľúčové výhody
•Hlboká{0}}stabilita tvarovania ťahu: Optimalizované pohyby mechanických článkov zvládajú konštrukčné požiadavky hlbokých-kapacitných nádob na potraviny bez krčenia.
•Zosilnená štrukturálna integrita: Dvojité ultrazvukové alebo pokročilé horúcovzdušné-systémy poskytujú pevné, nepriepustné-švy pre aplikácie s ťažkými kvapalinami.
•Automatizované sledovanie produktu: Optické senzory s vysokým-rozlíšením automaticky overujú rozmery produktu a počítajú výstup pred konečným balením.
Smart Factory Automation Solution
Vlastnosti
Centralizované riadenie výroby:Cloudové-architektúry riadenia prepájajú formovacie stroje s-dohľadovými systémami celého závodu.
Inteligentné dopravné systémy:Automatizované vzduchové{0}}dopravné a pneumatické rúrky okamžite prepravujú hotové výrobky z formovacích staníc do baliacich liniek.
Kontrola chýb zraku CCD:Vizuálne sledovanie{0} v reálnom čase zisťuje kontamináciu, olejové škvrny, zdeformované pery alebo chybné spodné časti a automaticky odmieta-štandardné položky.
Integrácia robotického balenia:Moduly automatického počítania, stohovania, vrecovania a{0}}balenia do kufrov eliminujú ručnú manipuláciu a riziká kontaminácie.
Výhody
Zvyšuje efektivitu výroby a zároveň znižuje náklady na pracovnú silu.
Zaručuje hygienické-štandardy na úrovni potravín minimalizovaním manuálneho kontaktu.
Poskytuje sledovateľné protokoly výrobných údajov pre komplexné riadenie kvality.
Maximalizuje celkovú efektivitu zariadenia (OEE) prostredníctvom synchronizovaných vyvážení liniek.
Nové riešenie vývoja továrne
Vhodné pre
Základné zariadenia na výrobu kontajnerov na papier.
Programy rozšírenia kapacity pre etablovaných dodávateľov obalov.
Projekty konverzie materiálov prechádzajú z plastov na udržateľné papierové alternatívy.
Hlavné body riešenia
Komplexný návrh rozloženia závodu
Vlastné architektonické mapovanie optimalizuje pracovné toky, pohyb surovín a prepojenia služieb.
Technika konfigurácie zariadení
Odporúčania prispôsobené na strojové zariadenia zodpovedajú špecifickým požiadavkám regionálneho trhu a výstupným cieľom.
Technické školenie na-stránke
Špecializované školiace programy oprávňujú operátorov a technikov v oblasti mechaniky, elektrotechniky a údržby.
Uvedenie do prevádzky na kľúč
Inžinieri Sini Machinery vykonávajú fyzickú inštaláciu, počiatočnú kalibráciu a testy na overenie výkonu-na mieste.
Certifikovaná kvalita a globálne štandardy
Každý výrobný systém spoločnosti Sini Machinery je navrhnutý a zostavený podľa prísnych protokolov priemyselnej kontroly, aby sa zaručila predĺžená životnosť stroja a presné tolerancie.
Certifikácie
ISO9001
Certifikácia systému manažérstva kvality.
ISO14001
Súlad s normami systému environmentálneho manažérstva.
Značka CE
Úplné zosúladenie s bezpečnostnými normami Európskej únie pre strojové zariadenia.
Patenty základnej technológie
Viaceré patentované inovácie v oblasti mechanického tvarovania, konštrukčných rámov a tesniacich systémov.
Rámec zabezpečenia kvality
In-Presné obrábanie
Hlavné mechanické komponenty, vačky a ozubené kolesá sa vyrábajú pomocou pokročilých CNC obrábacích centier, aby sa zachovali mikroskopické tolerancie.
Štandardizované montážne protokoly
Skúsení mechanici a elektrickí technici zostavujú systémy pomocou podrobných{0}}kontrolných zoznamov{1}}krokov, aby sa zabezpečila konzistentnosť konštrukcie.
Pred-overenie výkonu zásielky
Pred-overenie výkonu zásielky
Pokročilé výrobné a inžinierske schopnosti
Sini Machinery spája pokročilú výrobnú infraštruktúru s profesionálnym priemyselným dizajnom a vytvára odolné vybavenie vhodné pre prísne výrobné nastavenia.
Výrobné prednosti
Špičkové-počítačové centrá na rezanie a brúsenie kovov.
Špecializované metalurgické kalenie pre vačky a ozubené kolesá s vysokým{0}}opotrebením.
Klímou{0}}riadené elektrické montážne a testovacie stanovištia.
Neustále investície do výskumu a vývoja strojovej akustiky a tepelnej účinnosti.
Inžinierske znalosti
Naše multi-odborové inžinierske divízie sa zameriavajú na dynamickú kinematickú analýzu, štrukturálne záťažové testovanie, -integráciu servopohonov a optimalizáciu tepelne-tesniaceho tesnenia, aby sme zachovali technologickú výhodu.
Poznámka: Integrácia celosvetovo uznávaných sietí komponentov zaručuje sledovateľnosť komponentov, medzinárodnú dostupnosť dielov a dlhodobú{0}}stabilitu výroby.
Prítomnosť na svetovom trhu a priemyselné uznanie
Vysokorýchlostné{0}}výrobné linky Sini Machinery fungujú po celom svete v Európe, na Strednom východe, v Ázii a Južnej Amerike. Obaly vyrábané na linkách Sini Machinery zásobujú popredných medzinárodných poskytovateľov-potravinárskych služieb, rýchle-reťazce reštaurácií a globálne nápojové korporácie, čo dokazuje spoľahlivosť našich zariadení a vysokú kvalitu produktov.
Proces implementácie projektu na kľúč
Konzultácia projektu
Analýza cieľov výroby, cieľových rozmerov kontajnera, požiadaviek na povrchovú úpravu a plánovania výstupu.
Návrh rozloženia továrne
Vlastné technické výkresy znázorňujúce presné umiestnenie stroja, integráciu linky a pomocné vstupy.
Precízna výroba
Vlastné{0}} CNC obrábanie hlavných konštrukčných prvkov, montáž a vytváranie vlastných foriem.
Testovanie výkonnosti
Prísne testovacie behy simulujúce špičkové výrobné rýchlosti s cieľom zabezpečiť mechanickú zhodu a nulový-výrobný defekt.
Inštalácia a uvedenie do prevádzky
Zarovnanie systému, elektrickú integráciu a uvedenie do prevádzky na mieste{0} vykonali certifikovaní terénni inžinieri Sini Machinery.
Technická podpora
Plánovanie údržby{0}}životného cyklu, diagnostické riešenie problémov a rýchla prioritná logistika náhradných dielov.
Ste pripravení zvýšiť svoju výrobnú kapacitu?
Profesionálna technická podpora pre každú fázu vášho projektu
Dostávajte odporúčania na zákazkovú výrobnú linku, optimalizáciu pôdorysu a hodnotenia technickej realizovateľnosti presne prispôsobené vašim obchodným cieľom.
Požiadajte o prispôsobené riešenie
Konfigurácia výrobnej linky
Návrh rozloženia továrne
Kapacitné plánovanie
Technická konzultácia
Hodnotenie projektu
Kompletný katalóg riešení